影響浩辰機(jī)械洗煤設(shè)備齒輪光滑的要素有：
溫度：溫度下落時(shí)，平滑油會(huì)變稠。溫度上升時(shí),則會(huì)變稀。因而在低溫條件下需求低粘度的平滑油，而在高溫條件下則需求厚重的油以預(yù)防金屬與金屬之間的干抵觸。
速度：滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快,齒輪間擠進(jìn)平滑劑的光陰就越少。同時(shí)在高速運(yùn)作下平滑油更易結(jié)塊變厚。因而,低速用高粘度,稠油,高速用低粘度油，稀油。
負(fù)荷：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并預(yù)防金屬與金屬之間的碰撞。因而，輕負(fù)荷需求低粘度的平滑油，高負(fù)荷需求高粘度的平滑油。
瞬間壓力：由引擎發(fā)出的律動(dòng)力,這就需求對(duì)照厚重的油以防油膜的瞬間團(tuán)結(jié)而發(fā)作的邊境平滑,由于唯有很少的平滑油可留下。在這種情況下,需求一種含有壓增加劑的平滑油。
齒輪類別：運(yùn)用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí),滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)發(fā)作有用的油膜形成從而緩釋嚙合的輪齒間的直接接觸。在洗煤機(jī)渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非對(duì)等軸傳動(dòng)安裝上,相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)作的目的不利于堅(jiān)持油膜。在這此傳動(dòng)安裝上,常常大量呈現(xiàn)邊境平滑。因而,在渦輪渦桿安裝和大偏心量的雙曲齒輪傳動(dòng)安裝上需求仍為厚重的油。當(dāng)這些傳動(dòng)安裝遭到重負(fù)和高壓時(shí),就要選擇具有的高強(qiáng)油膜特性,高粘度、平滑性、平滑性或甚而壓增加劑的平滑油。
隨時(shí)仔細(xì)查看各銜接處是否牢固，各零部件運(yùn)用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常狀況要及時(shí)告訴維修人員進(jìn)行檢修；對(duì)浩辰機(jī)械洗煤設(shè)備械軸承、活塞桿等零件要定時(shí)進(jìn)行查看，使各配合部件保持清潔，以確保動(dòng)作靈敏；對(duì)洗煤機(jī)械電控系統(tǒng)要定時(shí)進(jìn)行絕緣性和可靠性實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)洗煤機(jī)械由電器元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈敏等狀況，要及時(shí)修理或替換。對(duì)洗煤機(jī)械液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的查看和維護(hù)。要常常查看濾板的密封面，以確保其光潔、潔凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)查看，確保其無折疊、無破損、無夾渣，使其平坦無缺，以確保過濾作用；同時(shí)要常常沖刷濾布，確保濾布的過濾功能。洗煤機(jī)械假如長(zhǎng)期不運(yùn)用，應(yīng)將濾板清洗潔凈后規(guī)整排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后晾干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。洗煤機(jī)械具有洗煤和脫水作用，選用跳汰選煤或重介選煤工藝，將混入煤中的矸石和煤分隔，再經(jīng)脫水后可得塊精煤，末煤，中煤和洗矸等產(chǎn)品。
原煤若不通過清洗，直接外運(yùn)，不光浪費(fèi)很多的運(yùn)力，增加用戶的利用難度，而且篩選出來的雜質(zhì)會(huì)成為三廢，污染周圍環(huán)境，因此，需進(jìn)洗煤廠加工成精煤，才干送用戶運(yùn)用。
山西洗煤設(shè)備常對(duì)原煤誰備作業(yè)，其目的是將入廠原煤進(jìn)行預(yù)處理，選出大塊矸石，木塊和鐵器等雜物，為了到達(dá)洗煤機(jī)械對(duì)入料粒度的要求，通常還要將大塊原煤破碎到某個(gè)粒級(jí)，為使原煤質(zhì)量均勻化，還設(shè)有如混煤，配煤和分裝等設(shè)施。在跳汰機(jī)操作中，為了確保精煤質(zhì)量和進(jìn)步精煤批合格率，采取了主洗跳汰機(jī) 多排中煤的措施，造成了再洗跳汰機(jī)負(fù)荷過大。從分配曲線的形狀觀察，因?yàn)樾∶芏鹊腻e(cuò)配物在沉物中混入過多，造成分配率失常，使分配曲線尾部翹起。這種操作的特點(diǎn)是把再洗跳汰機(jī)分選密度壓得過低，從所繪制的分配曲線可反映出這一點(diǎn)，從核算的結(jié)果也闡明精 煤產(chǎn)率過低，假如加強(qiáng)跳汰機(jī)的技術(shù)管理，改善操作，完全可以把現(xiàn)在的總數(shù)量效率再進(jìn)步一些。
